применяют для обустройства колодцев производится путем сборки сборной конструкции. Основным компонентом любого колодца являются стенки. Для этого применяют кольца КС 7-3 , изготовленные из железобетона. Связка между собой элементов производится путем цемента. Это высокопрочные и многофункциональные изделия (стальной каркас, покрытый слоем бетона, в форме кольца), с помощью которых удается получить долговечные технические сооружения.

1.Варианты написания маркировки.

Обозначение стеновых изделий для колодцев маркируется согласно ГОСТ 8020-90 и Серии 3.900-3, включает буквенно-цифровую комбинацию – тип изделия и основные размерные группы. Написание маркировки может быть произведено следующими способами:

1. КС 7-3;

2. КС 7-3 г;

3. КС 7-3 кр;

4. КЦ 7-3.

2.Основная сфера применения.

Кольца колодцев стеновые КС 7-3 применяются как основа для строительства подземной части колодцев различных коммуникаций. Использование их целесообразно не только в промышленном, но и частном строительстве. Эти изделия являются основой при сооружении небольших канализационных и водопроводных, газовых и смотровых колодцев различного назначения. В комплекте с днищем и крышкой сооружение представляют собой готовую законченную герметичную конструкцию. Использование в канализационной и водопроводной системе предъявляют к колодцам особые требования.

Основным направлением использования колец колодцев стеновых КС 7-3 является строительство водопроводных и канализационных сетей различного назначения. Удобство использования этих изделий в том, что кольца устанавливаются одно на другое, а стыки заделываются раствором. Подъем изделия осуществляется за петли, вмонтированные в процессе изготовления кольца. Это уменьшает время на возведение колодца к минимуму, а выполнить такую работу может человек мало знакомый со строительством. В процессе строительства колодца из КС 7-3 в стенки или в стыки колец монтируются скобы или лестница для удобства спуска и подъема.

3.Обозначение маркировки изделий.

Маркирование колодезных железобетонных колец КС 7-3 осуществляется согласно ГОСТ 8020-90 , а также Серии 3.900-3 . Буквенная группа КС – кольца стеновые, обозначение типа изделия, 7-3 – внутренний диаметр и высота изделия, также может быть обозначена водонепроницаемость бетона (Н – нормальная, П – пониженная, О – особо низкая). Дополнительными буквами может быть указано:

1. а – два отверстия под трубопроводы;

2. б – 4 отверстия.

Основные габаритные размеры составляют следующие параметры: 840х840х290 , где соответственно указаны внешний и внутренний диаметры, высота. Масса изделий составляет 130 . Геометрический объем – 0,2046 , объем бетона на одно изделие – 0,05 .

Маркировочные знаки, масса и дата выпуска наносят на наружную боковую поверхность несмываемой черной краской. Дополнительно указывается товарный знак производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

Изготавливают кольца колодцев стеновые КС 7-3 методом вибропресования. Это придает изделию необходимую прочность и механическую жесткость. Эксплуатация изделия ниже уровня грунтовых вод предъявляет к ним особые требования по водонепроницаемости – марка не менее чем W4. Использование сульфатостойких цементов обеспечивает устойчивость к агрессивному воздействию грунтовых вод.

Основной материал стеновых колец КС 7-3 – тяжелые бетона марки по прочности на сжатие М200-М500. В форму вставляется металлическая сварная сетка из арматуры и заливается бетоном. Затем для упрочнения форма подвергается вибрации, чтобы достичь необходимой прочности изделия. Одним из требований, предъявляемым к готовому изделию, является водонепроницаемость, поскольку установка колец в большинстве случаев происходит ниже уровня грунтовых вод. В процессе производства особое внимание уделяется соблюдению размеров изделий, что немаловажно при строительстве колодцев с правильной геометрической формой.

Арматура для армирования берется класса Ат-IIIС и Ат-IVС согласно ГОСТ 10884 . Все металлические детали проходят обязательную антикоррозийную обработку, что значительно увеличивает срок службы колец. Основа из арматуры, покрытая слоем бетона, должна выдерживать длительную эксплуатацию в условиях агрессивной среды. Поскольку в большинстве случаев изделие устанавливается глубоко в грунте, требования к морозостойкости невысокие и определяются в каждом конкретном случае проектом (устанавливается 50-75 циклов замораживания-размораживания). Для удобства подъема изделия на высоту в тело внедряют монтажные петли.

Кольцо колодезное КС 7-3 применяется в частном и промышленном строительстве колодцев, канализационных систем, различных смотровых, водоотводных, газопроводных коммуникационных сетей. Из-за повышенной влажности, агрессивной окружающей среды Кольцо КС 7-3 изготавливают под жетским контролем качества ГОСТ 8020-90 из тяжелого бетона марки не ниже B-15 методом вибропрессования. Каркас выполнен из стальной арматуры толщиной 6-10 мм, все закладные детали проходят предварительную антикоррозийную обработку. Представляют собой стеновой материал для строительства колодцев, подземных канализационных трубопроводов.

Технические характеристики:

• Арматура (сталь) упрочненная класса Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Весь металл проходит антикоррозийную обработку;
• Используется тяжелый бетон марок от М200 до М500, гарантирующий прочность и трещиностойкость;
• Водонепроницаемость не менее W4;
• Морозоустойчивость должна быть не ниже F400;
• Масса КС 7-3 составляет 0.130 тонны.

Колодцы являются важнейшей частью канализационной системы. Без них невозможно провести ревизию и обслуживание трубопроводов, они служат приемным устройством для сточных вод.

Функциональное назначение канализационных колодцев различно, по этому признаку их можно разделить на несколько больших групп:

• ревизионные (смотровые) – с их помощью контролируется состояние канализационных труб;
• промывные – как следует из названия, через них осуществляется промывка канализации;
• перепадные служат связующими звеньями между трубами, проложенными на местности со сложным рельефом;
• приемные (отстойные) – в них происходит накапливание, отстаивание и осветление сточных вод;
• фильтрующие очищают воду перед выпуском в грунт (если такой выпуск предусмотрен конструкцией канализации);
• поворотные позволяют монтировать канализационную магистраль и изгибами и поворотами;
• узловые являются местом соединения или пресечения нескольких канализационных труб;
• прямоточные устанавливаются на прямом отрезке магистрали.

В свою очередь прямоточные колодцы делятся на следующие подвиды:

• линейные соединяют автономную канализацию с центральной;
• контрольные позволяют отслеживать уровень канализационных стоков в некоторых участках;
• промывные – через них чистятся прямые участки канализационной сети.

По типу принимаемых стоков канализационные колодцы классифицируются на промышленные, ливневые, дренажные и бытовые. Материалом для изготовления канализационных колодцев сегодня служит бетон (бетонные кольца), кирпич (кирпичная кладка) прочные полимеры (готовые накопительные резервуары для автономной канализации).

Колодцы из железобетона включают в себя несколько элементов: днище, кольца, плиты перекрытия и дорожную плиту с проделанным в ней отверстием, которая закрывает весь колодец непосредственно у поверхности. При монтаже все составные части соединяются в единую конструкцию. Отличительными чертами железобетонных колодцев являются исключительная прочность, длительный срок службы, легкость очистки от любых загрязнений и налета. При этом процесс сборки такой конструкции довольно сложный и требует определенной квалификации и привлечения специализированного оборудования. Железобетонные колодцы используются в промышленной и общегородской канализации. Размеры колодцев стандартизованы, и все их составные части выпускаются определенных параметров, приведенных в СНиП и ГОСТах.

Монтаж колодцев из бетона

Для начала необходимо составить схему всей канализационной сети и произвести ее разметку на местности. Первым делом определяется место выхода канализационной трубы из здания, и от него составляется план канализации. При этом необходимо руководствоваться несколькими правилами:

• дистанция между колодцами должна лежать в пределах от 15 до 35 метров (в зависимости от схемы канализации и площади прилегающего к зданию участка);
• первый колодец должен находиться в 3–12 метрах от места выхода канализационной трубы из здания;
• если магистраль достаточно длинная, необходимо предусмотреть минимум один смотровой колодец;
• если в схеме присутствуют повороты трубопроводов, то в этих местах обязательно должен быть смонтирован поворотный колодец;
• колодцы для фильтрации требуется устанавливать на расстоянии минимум 30 метров от жилых зданий и источников водоснабжения.

После разметки местности в точках расположения колодцев выкапываются котлованы, стороны которых примерно на 30 см в каждом направлении превышают габариты стеновых колец. На дно колодца устанавливается железобетонное основание, при этом оно должно иметь уклон в сторону люка. На основание устанавливаются друг на друга железобетонные кольца, которые для прочности конструкции в местах прилегания крепятся металлическими скобами, а сами стыки промазываются строительным раствором.

В стенах болгаркой вырезаются отверстия для труб, в которые устанавливаются патрубки. Если в земле присутствуют грунтовые воды, то стыки изнутри и снаружи герметизируют специальными гидроизолирующими составами. На завершающем этапе обсыпаются наружные стены колодца, после чего его засыпают грунтов по горловину или защитный люк.

Канализационные колодцы нуждаются в регулярной обслуживании и очистке, которая проводится несколькими способами:

• илососными машинами;
• вакуумными насосами;
• химической обработкой с последующей промывкой;
• термической обработкой (промывкой кипятком);
• ручной чисткой скребками и щетками.

Колодцы городской бытовой или ливневой канализации необходимо очищать раз в 3–5 лет, а колодцы, например, промышленной канализации нуждаются в очистке раз в полугодие или квартал (в зависимости от типа и объема производства).

Для правильного выбора типа и материала колодца, а также его грамотного монтажа необходимо четко представлять назначение канализационной системы, знать особенности местности, в которой она будет проложена, и разработать подробный план прокладки.

Стеновое кольцо колодца (КС 7.3) – основной элемент конструкции колодцев, который используется как основа для стен подземных колодцев различных коммуникационных сетей и канализационных септиков. Также можно встретить маркировку кольец как КЦ. Бетонные кольца – универсальны для сооружения горловины и ствола колодца, которые собираются путем сварки скоб.

Популярны кольца КС 7-3 в частной застройке, где из них устраиваются системы водоснабжения и питьевые колодцы и небольшие канализации. Вместе с плитой перекрытия (крышкой колодца) и днищем, соответствующего диаметру кольца составляют полноценную конструкцию. К элементам колодцев предъявляются строгие требования качества, закрепленные вГОСТ 8020-90.

Конструкция КС 7.3 проста – оно представляет собой каркас из металлической арматуры толщиной 6-10 мм, покрытый бетоном и имеющий форму кольца. Процесс производства происходит методом вибропрессования. Стальной каркас покрывают слоем из тяжелого бетона и подвергают вибрации, которая и придает бетону нужную плотность. На выходе получается прочная стенка высокого качества толщиной 70 мм. Для выпуска стеновых колец используется тяжелый бетон марок от М200 до М500, гарантирующий запас прочности и трещиностойкости.

Основными требованиями, предъявляемыми к бетону опускных колодцев, помимо прочности являются плотность и водонепроницаемость (W4), так как колодцы заглубляют ниже уровня грунтовых вод. Кольца имеют низкое водопоглощение и могут долгое время взаимодействовать с жидкостями. Для применения колец в агрессивных грунтах в производстве используют специальные сульфатостойкие или другие цементы, хорошо переносящие химические среды.

Требования к морозостойкости рассчитываются индивидуально, поскольку колодцы, как правило, находятся глубоко в грунте и не переживают резких перепадов температур.

Предназначенные выдерживать нагрузки от крышки и друг друга, кольца армируются каркасами из упрочненной стали класса Ат-IIIС и Ат-IVС и А-I, А-II и А-III. Все металлические детали, особенно наружные, проходят предварительную антикоррозийную обработку.

Масса изделия составляет 70 кг. Для его подъема в конструкцию закладывают стальные монтажные петли. Петли также служат для дальнейшей центровки изделий.

Маркировка изделия

Подобно другим железобетонным изделиям, стеновые кольца КС маркируются буквенно-цифровыми группами. Первая группа указывает на тип изделия, затем (округленное до целого числа) обозначают их внутренний диаметр и высоту стенового кольца;.

Вторая группа несет дополнительную информацию - показатель проницаемости бетона,: (Н – нормальная, П - пониженная, О - особо низкая) и особые проектные характеристики ("а" - два отверстия для пропуска трубопроводов, "б" - четыре отверстия).

Для примера маркировки стенового кольца колодца, рассмотрим КС 7-3(840290х1190х290мм), где:

• КС (КЦ) – типа элемента колодца – кольцо стеновое;
• Цифра - диаметр отверстия;
• Цифра - высота кольца;
• Прописная буква - проницаемость бетона;
• Строчная буква - наличие отверстий.

Маркировочные знаки, масса и дата выпуска находятся на наружной боковой поверхности стенового кольца КС.

Контроль качества изделия

Главной причиной для отбраковки изделия становится обнажение арматуры, данный дефект приводит к быстрому разрушению изделия при эксплуатации. Как и в иных изделиях ЖБИ, трещин в бетонных колодезных кольцах КС быть не должно. Возможны лишь едва заметные глазу усадочные трещины шириной не более одной десятой миллиметра.

Возможны незначительные отклонения геометрических параметров стеновых колец не более ±5 мм по толщине, ±6 мм по диаметру кольца. Поверхность колодезного кольца КС не должна иметь большого количества раковин диаметром более 15 мм и глубиной больше 5 мм. Изготовитель должен давать гарантию на свои железобетонные изделия.

Монтаж изделия

Выбор размера железобетонных колец КЦ осуществляют в зависимости от того, каково предназначения сооружаемого железобетонного колодца – диаметр колодезных колец должен соответствовать диаметру рабочей камеры. Канализационные колодцы и кольца шире водопроводных и газопроводных. А если кольца будут использоваться для внутриквартальных сетей, то стоит учитывать, что такие трубопроводы намного уже.

Колодцы из бетонных колец монтируются намного легче и быстрее, чем кирпичные или каменные. Чтобы при монтаже они не сошли с места, их скрепляют между собой в четырех — шести местах стальными скобами.

Для удобства пользования колодцем в кольцах предусматривают место для установки шибера, металлической лестницы или подвесных скоб. Скобы устанавливают в отверстия, просверленные в стенках железобетонных колец, а подвесные закладывают в местах стыкования колец. Установка колец ведется на цементный раствор состава 1:2. Стык бетонных колец с обеих сторон затирают и железнят. Но и это не исключает гидроизоляцию колец после установки.

Приемо-сдаточные испытания колец КЦ проводятся при проверке показателей:

• класса бетона по прочности и отпускной прочности бетона;
• соответствия арматурных и закладных изделий;
• прочности сварных соединений;
• толщины защитного слоя бетона до арматуры;
• точности геометрических параметров;
• качества бетонной поверхности.

Сопровождающий партию стеновых бетонных колец технический паспорт , должен содержать информацию о дате изготовления партии бетонных колец КС, о количестве изделий, о результатах испытаний на прочность, сведения о марке бетона и прочности на сжатие, а также класс бетона по морозостойкости и водонепроницаемости.

Транспортировка и хранение

Колодезные кольца должны храниться штабелями в рабочем положении (лицевой стороной вверх). Один штабель не должен быть больше 2 рядов, во избежание падения и деформации изделий. Для хранения стеновые кольца укладывают штабелем не выше 2, 5 метров и надежно закрепляют. И при перевозке и при хранении между кольцами должны лежать прокладки толщиной не менее 40 мм.

Колодезные кольца КС 7-3 изготавливают из высокопрочного бетона. Их широко применяют при строительстве колодцев и канализационных систем. Они сделаны из арматуры и арматурной сетки, покрытой бетоном. Кольцо колодца КС 7.3 имеет размеры: 70 сантиметров внутренний диаметр и 30 см высота. Эти кольца формируют основу колодца. В зависимости от серии, производителя, наличия скоб или отверстий, кольца могут иметь следующие варианты написания маркировки:

Колодезные кольца изготовляются строго в соответствии требованиям ГОСТа 8020-90. Их преимущественно применяют для строительства смотровых, водоотводных, газопроводных и канализационных колодцев, которые необходимы как для промышленных сооружений, крупных объектов, так и для частных строений. Ни одна инженерная разработка, ни один архитектурный проект без этого не обойдется. С помощью колодезных колец формируется шахта, то есть сам ствол колодца, а днище и крышка уже изолируют его пространство, укрепляют его. Ведь в основу их входит высокопрочная стальная проволока, защищающая от разрушения и деформации. Бетон, который применяется в производстве колец КС 7-3, должен быть хорошего качества, не ниже марки В15.

Кольца должны быть прочными, долговечными, крепкими и морозоустойчивыми, а так же устойчивыми к агрессивным условиям окружающей среды. Размягчение и размытие материала полностью исключается производителем, гарантирующим высокое качество железобетонных изделий. Все колодезные кольца имеют строгие размеры, одинаковую ровную плоскость и их стенки абсолютно однородны и отличаются повышенной водонепроницаемостью.

В производстве данных колец строго следят за точным соблюдением всех технологических процессов. Проходит постоянных контроль качества изделий. Всегда выдерживаются жесткие стандарты входящего сырья и проверяются на прочность уже готовые железобетонные изделия. И только после такого жесткого отбора колодезные кольца попадают на стройплощадку.

Размеры выбираются строителями в зависимости от прямого назначения колодца — будь то водопроводный колодец, канализационный, смотровой или колодец газораспределительной сети. Диаметр их может составлять от семидесяти сантиметров до двух метров, а высота от тридцати до девяносто сантиметров. Материал, из которого изготавливают кольца КС 7.3 называют железобетоном, поскольку в его составе есть и армирование, и бетон. Способ изготовления — не слишком сложный технологический процесс: бетон засыпается в вибрирующие цилиндры. При включении он хорошо перемешивается и уплотняется. Сама смесь состоит из песка, цемента, мелкого щебня, воды и пластификатора. Круглые конструкции колодезных колец применяют преимущественно для ливневых каналов, хозяйственных, бытовых сетей.

Из колодезных колец КС 7х3 можно так же сооружать и питьевые колодцы. Бетон не обрастает плесенью и грибком, не гниет, не окисляется, не выделяет токсичных веществ, нейтрален к питьевой воде и устойчив к прочим агрессивным условиям окружающей среды. Стеновые кольца одинаково хорошо служат в любых климатических условиях, не боятся перепада температуры и не деформируются от мороза. В нормативных документах колодезные кольца еще обозначаются как КЦ (кольца центрифугированные), хотя основное их обозначение все-таки остается КС — кольца стеновые. Форму они не теряют даже при условии, что могут быть размещены под оживленной автодорогой. Время эксплуатации практически неограниченно.

Колодезные кольца можно соорудить и «своими руками», однако в таком нелегком деле лучше все-таки положиться на профессионалов, точно соблюдающих всю технологию изготовления, выбравшими правильный входной материал и гарантирующим качество, прочность и долговечность железобетонного изделия. Технологии изготовления железобетонных колец уже порядка полувека, развитие их производства началось в шестидесятых годах, когда активно начали проектировать и строить системы коммуникаций не только в крупных городах, но и везде, куда проведен газ и разработана система водоотведения. Стоит упомянуть еще, что колодцы из таких колец строятся легче, проще и быстрее, нежели кирпичные или каменные строительные аналоги.